沈陽(yáng)電纜廠(chǎng)剖析生產(chǎn)電線(xiàn)3大常見(jiàn)問(wèn)題解決方案
銅單線(xiàn)生產(chǎn)是各電纜生產(chǎn)廠(chǎng)家都相當(dāng)關(guān)心的問(wèn)題，由于拉絲的質(zhì)量和功率直接影響著廠(chǎng)家后道工序的進(jìn)程，對(duì)線(xiàn)纜的質(zhì)量更是起到舉足輕重的作用，今天小編英聯(lián)就為大家剖析下拉絲機(jī)在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的幾個(gè)問(wèn)題：產(chǎn)品的外徑偏差的精確控制
由于銅線(xiàn)拉絲設(shè)備的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會(huì)逐漸地與退火不同步，這就會(huì)使拉絲時(shí)由于牽引速度的時(shí)快時(shí)慢而使線(xiàn)徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的變化，該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：
1、 儲(chǔ)線(xiàn)輪上的張力的不穩(wěn)定。生產(chǎn)車(chē)間使用氣壓的地方可能較多，這會(huì)造成拉絲機(jī)氣泵的氣壓時(shí)大時(shí)小，這也就使儲(chǔ)線(xiàn)器的張力不是穩(wěn)定的，而由于收線(xiàn)的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也非恒值，由此可造成單絲外徑偏差無(wú)法精確控制。
2、銅線(xiàn)在退火輪上的顫抖。這使得銅線(xiàn)在時(shí)松時(shí)緊的狀態(tài)下進(jìn)行退火，退火的電流密度時(shí)大時(shí)小，而銅線(xiàn)在較高速度下的強(qiáng)度是比較低的，因此容易造成銅線(xiàn)在退火輪上打火，使銅線(xiàn)的外表由于火花的作用而線(xiàn)徑不均勻。
3、 主電機(jī)齒輪箱的長(zhǎng)期使用而造成的磨損。這能使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線(xiàn)速度不相匹配，從而形成單絲的拉細(xì)。
解決方法：<span background-color:#ffffff;font-size:15px;color:#3f3f3f;"="" style="color: rgb(0, 0, 0); font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica;">對(duì)儲(chǔ)線(xiàn)器進(jìn)行很好的潤(rùn)滑，避免其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)線(xiàn)造成反向的磨擦力進(jìn)而使線(xiàn)拉細(xì)；調(diào)整好線(xiàn)的張力，使拉絲的行程始終緊貼于退火輪；確保退火輪鋼圈的完好，避免因鋼圈的外表缺點(diǎn)而使退火電流不穩(wěn)定。根據(jù)拉絲機(jī)的實(shí)踐狀況重新對(duì)拉絲機(jī)進(jìn)行配模：根據(jù)拉絲原理來(lái)調(diào)整，使退火輪轉(zhuǎn)速/定速輪轉(zhuǎn)速＝前滑系數(shù)×定速輪直徑/退火輪直徑，其中定速輪和退火輪的直徑是已知的，定速輪和退火輪的轉(zhuǎn)速也可以測(cè)出,由此可得到前滑系數(shù)，由滑差系數(shù)即可對(duì)本拉絲機(jī)進(jìn)行重新配模，這樣配出的模具才能滿(mǎn)足要求。
拉絲機(jī)拉出單絲外表氧化原因
1、 密封室中冷卻水的溫度過(guò)高，超過(guò)了40℃，這樣密封室對(duì)單絲就起不到所要求的冷卻作用，造成單絲在退火后溫度仍然很高，高溫下遇到空氣中的氧氣而氧化。
2、 密封室中的冷卻液的皂化液含量不夠，這就會(huì)使單絲與各導(dǎo)輪的磨擦力增加，進(jìn)而使單絲溫度再度上升，造成單絲外表氧化。
經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻作用是否正常；在密封室中隔一定的時(shí)間就加入能夠提高皂化液濃度的物質(zhì)，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，確保單絲能夠在導(dǎo)輪上正常運(yùn)轉(zhuǎn)；定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常，在生產(chǎn)時(shí)不斷根據(jù)水壓的變化來(lái)改變進(jìn)入密封室中的冷卻水的壓力及水量。
3、 密封室中冷卻水的水壓及水量不夠，使單絲不能夠到達(dá)滿(mǎn)意的冷卻作用。
解決方法：經(jīng)常檢查冷卻循環(huán)水的設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻作用是否正常；在密封室中隔一定的時(shí)間就加入能夠提高皂化液濃度的物質(zhì)，這樣可以改變冷卻水中皂化液的含量，確保單絲能夠在導(dǎo)輪上正常運(yùn)轉(zhuǎn)；定期檢查循環(huán)水的水壓是否正常，在生產(chǎn)時(shí)不斷根據(jù)水壓的變化來(lái)改變進(jìn)入密封室中的冷卻水的壓力及水量。
拉絲生產(chǎn)出現(xiàn)頻繁斷絲原因1、 拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會(huì)由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。
2、 各種桿材的質(zhì)量問(wèn)題。在生產(chǎn)進(jìn)程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺點(diǎn)，這就使單絲在拉絲變形中被各種無(wú)法預(yù)測(cè)的張力拉斷。此狀況在桿材好時(shí)較少出現(xiàn)。
3、生產(chǎn)中退火電流的不穩(wěn)定，電流忽然偏高，單絲在退火進(jìn)程中被拉斷或是被突變的強(qiáng)電流熔斷。
解決方法：在生產(chǎn)前，要對(duì)欲生產(chǎn)的銅桿做充沛的自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)銅桿的質(zhì)量缺點(diǎn)，根據(jù)不同狀況及時(shí)找到相應(yīng)對(duì)策，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥秉c(diǎn)的剔除。生產(chǎn)中不斷地觀(guān)察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動(dòng)的時(shí)候，特別要注意退火電流的變化，要根據(jù)線(xiàn)速的變化來(lái)調(diào)節(jié)退火電流的大小，進(jìn)而使退火電流慢慢地隨著線(xiàn)速的增加而變大，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
以上便是小編為大家整理的幾項(xiàng)常發(fā)生問(wèn)題及解決方法，相信只要在實(shí)踐生產(chǎn)中著重對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行控制，銅拉絲產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)功率都會(huì)有不同程度的提高，才能更好、更快地為下道工序生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的生產(chǎn)保障。
沈陽(yáng)英聯(lián)塑力線(xiàn)纜有限公司位于遼寧省沈陽(yáng)市渾南區(qū)，是專(zhuān)業(yè)的沈陽(yáng)電纜廠(chǎng)家，主要生產(chǎn)產(chǎn)品：BV線(xiàn)、護(hù)套線(xiàn)、橡套線(xiàn)、防老化線(xiàn)、交織線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、電源線(xiàn)、電力電纜等，也可承接電線(xiàn)電纜的OEM貼牌生產(chǎn)制造。廠(chǎng)家小編英聯(lián)也會(huì)在公司官網(wǎng)每天更新電線(xiàn)電纜價(jià)格表，更多線(xiàn)纜信息可查看公司官網(wǎng)m.haimingxuan.cn
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